回流焊機(jī)是SMT貼片生產(chǎn)中必須的設(shè)備，SMT操作技術(shù)人員正確使用回流焊機(jī)才能發(fā)揮其功效，今天一起來(lái)學(xué)習(xí)怎么使用回流焊機(jī)。

正確使用SMT回流焊機(jī)條件：

1、第一步應(yīng)該選擇正確的材料和正確的方法來(lái)進(jìn)行回流焊接。因?yàn)檫x擇材料很關(guān)鍵，一定是要選用權(quán)威機(jī)構(gòu)推薦的，或是之前使用過(guò)確認(rèn)是安全的，選材料要考慮的因素很多：譬如焊接器件的類(lèi)型、線路板的種類(lèi)，和它的表面涂抹狀況。至于正確的方法，就要根據(jù)自己的實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行，切記不能完全模仿別人，因?yàn)樵?lèi)型的不同以及板上不同元件的分布情況和數(shù)量，這些都需要仔細(xì)研究。

2、第二步就是確定好工藝路線和工藝條件，這是為了開(kāi)發(fā)出無(wú)鉛焊接的樣品。選好材料和確定方法之后，就可以開(kāi)始進(jìn)行焊接工藝的試驗(yàn)，所以不能忽視。

SMT回流焊機(jī)操作使用步驟：

第一步：檢查回流焊機(jī)里面是否有雜物，操持好清潔，確保安全后再開(kāi)機(jī)，選擇生產(chǎn)程序開(kāi)啟溫度設(shè)置。

第二步：由于回流焊機(jī)導(dǎo)軌寬度要根據(jù)PCB寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，所以要開(kāi)啟運(yùn)風(fēng)、網(wǎng)帶運(yùn)送，冷卻風(fēng)扇。

第三步：回流機(jī)溫度控制有鉛高(245±5)℃，無(wú)鉛產(chǎn)品爐溫控制在(255±5)℃，預(yù)熱溫度：80℃~110℃。根據(jù)焊接生產(chǎn)工藝給出的參數(shù)嚴(yán)、格控制回流焊機(jī)電腦參數(shù)設(shè)置，每天按時(shí)記錄回流焊機(jī)參數(shù)。

第四步：按順序先后開(kāi)啟溫區(qū)開(kāi)關(guān)，待溫度升到設(shè)定溫度時(shí)即可開(kāi)始過(guò)、PCB、板，過(guò)板注意方向。保證傳送帶的連續(xù)2塊板間的距離不低于10mm。

第五步：將回流焊機(jī)輸送帶寬度調(diào)節(jié)到相應(yīng)位置,輸送帶的寬度及平整度與線路板相符,檢查待加工材料批號(hào)及相關(guān)技術(shù)要求。

第六步：小型回流焊機(jī)不得時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、溫度過(guò)高引起銅鉑起泡現(xiàn)象;焊點(diǎn)必須圓滑光亮，線路板必須全部焊盤(pán)上錫;焊接不良的線路必須重過(guò)，二次重過(guò)須在冷卻后進(jìn)行。

第七步：要戴手套接取焊接PCB，只能接觸PCB邊沿，每小時(shí)抽檢10個(gè)樣品，檢查不良狀況，并記錄數(shù)據(jù)。生產(chǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)參數(shù)不能滿足生產(chǎn)的要求，不能自行調(diào)整參數(shù)，必須立即通知技術(shù)員處理。

第八步：測(cè)量溫度：將傳感器依次插到測(cè)試儀的接收插座中，打開(kāi)測(cè)試儀電源開(kāi)關(guān)，把測(cè)試儀置于回流焊內(nèi)與舊PCB板起過(guò)回流焊，取出用計(jì)算機(jī)讀取測(cè)試儀在過(guò)回流焊接過(guò)程中的記錄的溫度數(shù)據(jù)，即為該回流焊機(jī)的溫度曲線的原始數(shù)據(jù)。

第九步：將已焊好的板按單號(hào)、名稱(chēng)等分類(lèi)放好，以防混料產(chǎn)生不良。

SMT回流焊機(jī)使用注意事項(xiàng)：

1、生產(chǎn)不同機(jī)種時(shí)，應(yīng)首先調(diào)整回流焊軌道寬度，使用電源開(kāi)關(guān)上方的搖桿，具體根據(jù)基板的寬度而定，一般軌道的寬度應(yīng)大于基板寬度1.5mm左右；

2、溫度控制范圍符合說(shuō)明書(shū)指標(biāo)，控制精度±2.0℃以內(nèi)；速度控制符合說(shuō)明書(shū)指標(biāo)，精度控制在±0.2m/min以內(nèi);基板運(yùn)動(dòng)橫向溫差(≤150mm間距)在±10.0℃以內(nèi);

3、加熱器外觀完整，電氣連接可靠。熱風(fēng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音；導(dǎo)軌調(diào)節(jié)自如，且保持平行。傳送基板有效寬度符合說(shuō)明書(shū)指標(biāo);

4、操作系統(tǒng)工作正常，儀器、儀表外觀完好，指示準(zhǔn)確，讀數(shù)醒目，在合格使用期限內(nèi);電器裝置齊全，管線排列有序，性能靈敏可靠；

5、在剛開(kāi)機(jī)或調(diào)整溫度后，不能馬上進(jìn)行固化或焊接，因?yàn)榇藭r(shí)的溫度還沒(méi)有達(dá)到或超過(guò)設(shè)定溫度，馬上生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生較多次品；只有當(dāng)信號(hào)燈常亮?xí)r，爐腔內(nèi)溫度才能達(dá)到所要求溫度；

6、當(dāng)感應(yīng)超時(shí)或爐內(nèi)有基板掉落時(shí)，警報(bào)會(huì)響起，應(yīng)先打開(kāi)爐蓋，檢查是否有基板掉落爐內(nèi)，清除之后，點(diǎn)界面“解除警報(bào)”再點(diǎn)擊“重新設(shè)定”；

7、生產(chǎn)條件：為了機(jī)器和產(chǎn)品安全，生產(chǎn)時(shí)不得超出以下范圍；基板長(zhǎng)寬不能小于50mm×70mm，不能大于310mm×330mm。不能超出軌道上面部分25mm，不能超出軌道下面部分18mm；

8、平時(shí)應(yīng)注意保護(hù)機(jī)器觸摸屏，防止重壓，尖銳劃傷后故障；

9、在不明狀況下的報(bào)警、鏈條超速運(yùn)轉(zhuǎn)、馬達(dá)聲音尖銳等，馬上按下紅色EMERGENCY STOP按鈕，切斷主電源。報(bào)于廠商尋求解決。

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