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我們知道如今電子產(chǎn)品正朝著小而精的方向發(fā)展,貼片元件的尺寸將越來越小。這不僅會(huì)對(duì)加工環(huán)境的要求越來越高,也對(duì)SMT加工技術(shù)的要求也越來越高。為了做好PCBA加工,SMT貼片加工廠至少需要做到以下三點(diǎn)。
一、我們都知道SMT貼片加工過程中需要使用錫膏。對(duì)于剛購(gòu)買的焊膏,如果不立即使用,必須把它放置到5-10度的環(huán)境下進(jìn)行存放。為了不影響錫膏的使用,錫膏不得放置在零度以下的環(huán)境中。
二、在SMT貼片過程中,必須經(jīng)常檢查貼片機(jī)的狀態(tài)。如果設(shè)備出現(xiàn)老化或部分零件損壞,為了確保貼片機(jī)不會(huì)貼歪或者高拋料的情況,須及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修或更換新設(shè)備。只有這樣才能降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
第三,在SMT加工過程中,想要保證PCBA板的質(zhì)量,必須時(shí)刻注意回流焊工藝參數(shù)的設(shè)置是否非常合理。如果參數(shù)設(shè)置有問題,PCB焊接質(zhì)量就無(wú)法保證。因此,通常情況下,每天必須對(duì)爐溫進(jìn)行兩次測(cè)試,最低也要測(cè)試一次。只有不斷改進(jìn)溫度曲線,設(shè)置好焊接產(chǎn)品的溫度曲線,才能夠保證加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量。
以上是SMT貼片加工廠的注意事項(xiàng)介紹。大家可以了解看看,有需要貼片加工可以聯(lián)系我們長(zhǎng)科順,貼片插件組裝一站式PCBA服務(wù),非常便捷!