在開始加工之前的準(zhǔn)備至關(guān)重要，雖然有些事情看起來很微小，下面是深圳電子產(chǎn)品組裝加工廠長科順整理的材料，供大家參考：

1、準(zhǔn)備工具與材料

△ 準(zhǔn)備好裝配電子產(chǎn)品時(shí)可能用到的各種工具與材料，如萬用表、電烙鐵、各種螺絲刀、鉗子、鑷子、焊錫、斷鋼鋸條、松香、細(xì)砂紙等。

● 盡量不要使用某些套裝組合工具，這些工具用起來不太方便。

2、列出元器件清單

● 根據(jù)電路中元器件的編號，將電阻器、電容器、電感器、晶體管等元器件分類列表，列出編號、型號、主要參數(shù)，以便檢查與更換。

● 裝配時(shí)，在電路板上每安裝一只元器件，就在清單上做出相應(yīng)的標(biāo)記，這樣可以避免漏裝或錯(cuò)裝現(xiàn)象的發(fā)生，這一點(diǎn)對于初學(xué)者來說十分重要。

● 另外，在列出的清單中，還應(yīng)留出“備注”欄，在這一欄中，對型號或數(shù)值不完全一致的元器件，還應(yīng)在“備注”欄中注明，以便作為調(diào)試、檢修時(shí)處理不正?，F(xiàn)象的依據(jù)或參考。

3、清理元器件

● 用斷鋸條斷面刃口或細(xì)砂紙刮去元器件引腳需要焊接部件的氧化物、污物等。

4、鍍錫

● 鍍錫通常是對經(jīng)過清潔的元器件引線浸涂助焊劑（松香與酒精的混合物，它們的質(zhì)量比為松香粉25%、酒精75%，酒精的純度應(yīng)在95%以上）后，用蘸錫的電烙鐵頭沿著引線鍍錫，但應(yīng)注意引線上的鍍錫要盡量薄而均勻，表面要光亮，然后再浸涂一次助焊劑。

5、元器件的再次檢測

● 雖然元器件在購買回來以后已經(jīng)進(jìn)行過檢測，但經(jīng)過上述處理以后，有必要再檢測一次，以確保元器件性能良好，要把集成電路的各腳對接地引腳間的開路電阻測出來（正、反向均應(yīng)測出），并記錄下來（要注明是正測還是反測，即指明是哪一邊接地線），這是業(yè)務(wù)條件下檢查集成電路性能的有效方法，也便于出現(xiàn)問題時(shí)核對。

● 另外，元器件引線在經(jīng)過上述處理后，還要檢查是否有傷痕，鍍錫層是否均勻，表面是否光滑，有無毛刺的殘留物等。

6、元器件的整形

● 元器件經(jīng)過清潔鍍錫以后，多數(shù)情況下還需要加工整形，以滿足在印制電路板上裝配的要求，并使之工整、美觀、可靠。

7、印制電路板的檢查

● 對印制電路板的檢查，主要是觀察電路板面是否干凈，有無氧化發(fā)黑與污染現(xiàn)象。

● 如發(fā)現(xiàn)有少量的焊盤氧化嚴(yán)重，可用藮有無水乙醇（含量95%以上）的板球擦拭之后再上錫。

● 在上述檢查無問題后再將印制電路板與原理圖反復(fù)進(jìn)行對照檢查，對制作印制電路板過程中產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行彌補(bǔ)。

8、焊接

● 當(dāng)元器件插進(jìn)印制電路板上以后，下一步就可進(jìn)行焊接了。

● 各種元器件的焊接順序原則是先低后高、先輕后重、先耐熱后不耐熱。

● 一般的裝焊順序依次是：電阻器、電容器、二極管、三極管、集成電路、大功率晶體管等。

相信通過上面的描述，不懂加工的朋友也對SMT電子加工有了大概的印象。深圳長科順科技有限公司是一家專業(yè)的SMT電子加工廠，長科順以電子產(chǎn)品組裝加工、SMT貼片、DIP插件加工、成品組裝、測試包裝一站式加工為特色，更多關(guān)于SMT加工客戶案例、DIP插件加工注意事項(xiàng)、觀瀾PCBA加工一條龍等信息，請查看長科順網(wǎng)站nitv.com.cn其他文章，或來電咨詢生產(chǎn)計(jì)劃13302922176朱經(jīng)理。歡迎隨時(shí)看廠。順祝商祺！