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SMT貼片加工廠為了確保貼片機(jī)始終促持完好、處于正常運(yùn)行狀態(tài),應(yīng)制定每天、每周、每月、三個(gè)月、半年等定則檢查與維護(hù),以及安全操作規(guī)程,并認(rèn)真落實(shí)。
一、每天檢查
每天檢查的項(xiàng)山如下:
(1)打開smt加工貼片機(jī)的電源前查看的項(xiàng)目
①溫度和濕度1溫度在20~26℃之間,濕度在459%~60%6之間
②內(nèi)環(huán)境要求空氣衛(wèi),無腐燭氣體。
③確信傳輸導(dǎo)軌上、貼片頭移動(dòng)范國內(nèi)沒有雜物。
④查看圓定攝像機(jī)上有沒有雜物,鏡頭是否清潔。
⑤確信在吸嘴庫周沒有雜物。
⑥檢查吸嘴是否臟、是否變形,必要時(shí)消洗或更換吸嘴
⑦檢查編帶供料器是否正確地安放在料站中,確信料站上沒有雜物。
查看空氣接頭、空氣軟管等的連接情況。
(2)打開貼片機(jī)的電源后檢查的項(xiàng)目
如果SMT加工貼片機(jī)的情況或運(yùn)行不正常,在顯示器上會(huì)顯示鉛誤信息提示。
①在陽動(dòng)系統(tǒng)后,檢查菜單屏幕的顯示是否正常。
②按下"Servo”開關(guān)后,指示燈應(yīng)變亮。否則關(guān)機(jī)后重新啟動(dòng),再將其打開。
③檢查緊急開關(guān)能否正常工作。
④檢查貼片頭是否能正確地返回起始點(diǎn)(原點(diǎn))。
⑤檢查smt貼片頭移動(dòng)時(shí),有無異常的噪聲。
⑥檢查所有貼片頭吸嘴的負(fù)壓是否均在量程內(nèi)
檢查PCB在導(dǎo)軌上的運(yùn)行傳輸是否順暢,檢查傳感器是否靈敏。
⑦檢查邊定位、針定位是否正確。
二、每月檢查
每月檢查的項(xiàng)目如下
1、清潔CRT的屏幕和軟盤驅(qū)動(dòng)器。
2、在SMT加工貼片頭移動(dòng)時(shí),確保X、Y軸沒有異常噪聲
3、確信在電纜和電纜支架上的螺釘沒有松動(dòng)。
4、確信空氣接頭沒有松動(dòng)
5、檢查管子和連接處。確信空氣軟管沒有山現(xiàn)泄調(diào)
6、確信X、Y電機(jī)沒有不正常發(fā)熱。
7、超程警擬一一將貼片頭沿X軸和軸的正、負(fù)方向移動(dòng),當(dāng)貼片頭移出正常范圍后,警報(bào)應(yīng)響起,貼片頭能立即停止運(yùn)動(dòng)。報(bào)警后采用手動(dòng)操作菜單,確信貼片頭能夠運(yùn)行。
8、旋轉(zhuǎn)電機(jī)一一檢查定時(shí)傳動(dòng)帶和齒輪上有沒有污跡。確保貼片頭可以無障碼地旋轉(zhuǎn),確保貼片頭有足夠大的轉(zhuǎn)矩
9、Z軸電機(jī)一一檢查貼片頭能否上下平滑地移動(dòng)。用手指向上推吸嘴,查看其移動(dòng)是否平滑使貼片頭分別向上和向下移出正常范圍,檢查警報(bào)是否能響起并且貼片頭是否能立即停止。
10、電機(jī)(如果有掃描CCD)一一確保掃描頭能平滑地運(yùn)動(dòng)。
11、負(fù)壓一一檢查所有貼片頭的負(fù)壓。如果負(fù)壓值不正常,清潔吸嘴軸中的過濾器,如果真空排出管中的過濾器臟(發(fā)黑)了,進(jìn)行更換。
12、傳輸導(dǎo)軌一一檢查傳輸導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng):檢查傳送帶的松系程度:檢查傳送帶上有沒有污跡、痕和雜物:檢查導(dǎo)軌的自動(dòng)寬度調(diào)節(jié):檢查調(diào)為最大寬度和最小寬度時(shí)的運(yùn)動(dòng)情況:在入口和出口處,檢查導(dǎo)軌的平行性和PCB的傳送情況。
13、PCB限位器查看其運(yùn)動(dòng)和有無噪聲。
14、查看邊夾緊、后頂塊、級(jí)沖擋塊的磨損情況。
15、吸嘴庫上的夾具一一查看是否靈活及磨損情況。
16、清潔所有SMT貼片機(jī)攝像機(jī)的鏡頭和燈盒。
17、攝像機(jī)照明裝置一檢查其運(yùn)動(dòng)情況和明亮程度。
18、檢查在IO信號(hào)屏幕上,是否所有的致動(dòng)器都能正常地工作。檢査緊急停止開關(guān)。
19、確信所有警報(bào)燈都能亮,其安裝都很牢岡。
20、檢查危險(xiǎn)警報(bào)、警示警報(bào)能否正常工作。
21、攝像機(jī)一一進(jìn)行“圖像檢測”
22、檢查供料器料站的拾取點(diǎn)坐標(biāo)值
23、貼片位置一確信元件都能被裝配到指定的地點(diǎn)。
長科順是深圳市專業(yè)的SMT貼片加工廠,采用進(jìn)口的模組貼片機(jī),保障加工的交期與品質(zhì),有需要可以撥打我們的咨詢熱線13510904907。