在新的電子項(xiàng)目起動(dòng)之前，項(xiàng)目成本，在電子行業(yè)加工中，就稱為PCBA加工，也就是通常人們認(rèn)知的半成品。那么，在PCBA加工中，怎樣可以降低成本，降低成本有哪些注意事項(xiàng)，下面由深圳電子成品組裝加工廠長(zhǎng)科順科技為大家整理介紹：

　　為了節(jié)省PCBA加工的制造成本，下面的一些因素都必須考慮進(jìn)去：

　　1、板子的尺寸自然是個(gè)重點(diǎn)。板子尺寸越小則成本就越低。一部分PCB的尺寸已經(jīng)成為標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)尺寸的PCB板成本最低。

　　2、使用SMT會(huì)比插件來(lái)得省錢，因?yàn)镾MT能使板子上貼更多的元器件。

　　3、另外，如果PCB板上的元器件很密集，那么PCB布線也必須更細(xì)，使用的設(shè)備也相對(duì)的要更高階。同時(shí)pcb使用的材質(zhì)也要更好，在導(dǎo)線設(shè)計(jì)上也必須要更小心，以免造成耗電等會(huì)對(duì)電路造成影響的問(wèn)題。這些問(wèn)題帶來(lái)的成本，可比縮小PCB尺寸所節(jié)省的還要多。

　　4、PCB板的層數(shù)越多成本越高，不過(guò)層數(shù)少的PCB通常會(huì)造成尺寸的增加。

　　5、鉆孔需要消耗時(shí)間，所以PCB板上的導(dǎo)孔越少越好。

　　6、盲孔比通孔要貴。因?yàn)槊た妆仨氁谫N合前就先鉆好洞。

　　7、板子上導(dǎo)孔的直徑是依照零件引腳的直徑來(lái)決定的。如果板子上有不同類型引腳的零件，那么因?yàn)闄C(jī)器不能使用同一個(gè)鉆頭鉆所有的洞，相對(duì)的比較耗時(shí)間，也代表制造成本相對(duì)提升。

8、使用飛針式探測(cè)方式的電子測(cè)試，通常比光學(xué)方式貴。一般來(lái)說(shuō)光學(xué)測(cè)試已經(jīng)足夠保證PCB上沒(méi)有任何錯(cuò)誤。光學(xué)測(cè)試可以更容易偵測(cè)到導(dǎo)體間不正確空隙的問(wèn)題。

我們長(zhǎng)科順科技用的就是AOI光學(xué)測(cè)試儀對(duì)PCBA進(jìn)行測(cè)試，為您的PCBA產(chǎn)品提供質(zhì)量保障！

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