SMT是表面組裝技術（表面貼裝技術）（Surface Mounted Technology的縮寫），是電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術和工藝。深圳龍華SMT貼片加工的基本工藝要素包括：絲網(wǎng)印刷（或膠水），安裝（固化），回流焊接，清潔，測試和維修。

1.絲網(wǎng)印刷：其目的是在PCB焊盤上印刷焊膏或貼劑膠，以準備焊接元件。使用的設備是絲網(wǎng)印刷機（絲網(wǎng)印刷機），位于SMT生產(chǎn)線的最前沿。

2.膠水：將膠水滴到PCB的固定位置，其主要功能是將元件固定在PCB板上。使用的設備是點膠機，位于SMT生產(chǎn)線的前端或測試設備的后面。

3.安裝：其功能是將表面組件組件精確安裝到PCB的固定位置。使用的設備是層壓機，位于SMT生產(chǎn)線的絲網(wǎng)印刷機后面。

4.固化：其功能是熔化層壓粘合劑，使表面組裝部件和PCB板牢固粘合在一起。使用的設備是固化爐，位于南通SMT貼片加工生產(chǎn)線層壓機后面。

5.回流焊接：其功能是熔化焊膏，使表面組裝元件牢固地粘接在PCB板上。所用設備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線層壓機后面。

6.清潔：其功能是去除PCB板上的有害焊接殘留物，如助焊劑。使用的設備是清潔機，位置不能固定，可以在線，不能在線。

7.測試：其功能是測試組裝PCB板的焊接質量和裝配質量。使用的設備包括放大鏡，顯微鏡，在線測試儀（ICT），飛針測試儀，自動光學檢測儀（AOI），X射線檢測系統(tǒng)，功能測試儀等?？梢栽谶m當?shù)奈恢门渲梦恢蒙a(chǎn)線根據(jù)測試要求。

8.維修：其功能是重新加工檢測故障的PCB板。使用的工具是烙鐵，維修工作站等。配置在生產(chǎn)線的任何位置。

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